Værktøjsstål kan producere komplekse geometriske former, der er vanskelige at opnå med traditionel behandling gennem fin pulverstøbning og sintring i metalinjektionsstøbningsprocessen (MIM), mens den bevarer høj hårdhed, slidstyrke og høj temperaturresistens. Fordelingen er mere ensartet under støbningsprocessen, hvilket reducerer interne defekter, og mikrostrukturen af de sintrede dele er tættere, som er velegnet til fremstilling af små størrelser, men højstyrke præcisionsdele, såsom mikroværktøj eller slidbestandige dele, og materialets anvendelsesgrad er højt, hvilket reducerer omkostningstab af værktøjsstål.
Sammenlignet med bearbejdning er MIM-processen meget velegnet til produktion af små, finstrukturerede værktøjsståldele, der undgår de høje omkostninger forårsaget af kompleks skæring. Styrken af delene kan være lidt lavere end for traditionelle processer. Fordelene ved samlet struktur og engangsstøbning gør værktøjsstål mere konkurrencedygtig, når kompleks design eller masseproduktion er påkrævet. Senere kan varmebehandling eller overfladeforstyrrelse stadig opfylde ydeevne kravene i de fleste industrielle scenarier.
Ledetid: <15 dage
Tolerancer: ± {{0}}. 3% ~ ± 0,5%
Max delstørrelse: Kontakt os venligst.
Tilgængelig værktøjsstål på Dazao: M2 osv.
Værktøjsstål
M2
Det er velegnet til fremstilling af dele med komplekse former. Kontrol af sintringsprocessen kan bevare høj hårdhed og slidstyrke. Der skal rettes opmærksomheden på risikoen for sintring og dekarburisering af høj temperatur.
Generelle M2 -egenskaber
|
Trækstyrke, udbytte (MPA) |
Træthedsstyrke (MPA) |
Forlængelse ved pause (%) |
Hårdhed (Brinell) |
Densitet (g\/cm³) |
|
700-1200 |
300-500 |
2-5 |
250-650 |
7.7-7.9 |
