En - Stop service til metal die casting dele
Din ene - Stop destination for præcisionsmetal die casting dele, hvilket sikrer kvalitet fra start til slut.
Patenteret formdesign
20 års industriekspertise
Patenterede innovationer inden for mugdesign
Certificeret facilitet
Modtager af ISO 9001 og IATF 16949 International Quality Management System Certification
Post - behandling af produkter
Fra mugdesign til produktoverfladebehandling: en - Stop produktionsproducent
Garanteret kvalitet og levering
Månedlig produktion af 2 millioner stykker, kvalitet og mængde sikret uden forsinkelser
HvorforDazaotil die casting
Høj - præcisionsmetaldele med integreret post - behandling og fuld - bom support.
T1 -prøver så hurtigt som 10 dage
Ingen minimumsordremængde
Fuld - BOM -tjenester inklusive svejsning, installation og samling
Stramme tolerancer så lave som +/- 0.015 mm
Ideel til voluminøs, kompleks eller høj - volumendele
Post - støbning af CNC -bearbejdning til endelige funktioner
Efterbehandlingsmuligheder: kem film, anodisering, plettering, pulverlakken
Inspektionsrapporter med enhver ordre
Certificeret aluminium, zink og magnesiumlegeringer
Materielle certificeringer og COC'er til rådighed
Dazao die casting fabrik og udstyr
Vores netværk af certificerede die -hjul kører 20+ maskiner, der understøtter komplicerede geometrier og stramme tidslinjer.
Tjenester inkluderer die -rollebesætning, bearbejdning og en række finish.
Typer af støbningsprocesser
Vi anvender primært varmt og koldt kammerstøbning.
Cold Chamber Die Casting
Cold Chamber Die Casting er ideel til høje - smeltning - punktmetaller som aluminium og kobberlegeringer. I denne proces hældes smeltet metal manuelt i et koldt kammer før injektion. Denne tilgang beskytter maskineriet mod ekstrem varme og forbedrer holdbarheden og ydeevnen. Det er især velegnet til at producere store, robuste dele med indviklede design og fremragende styrke.
Hot Chamber Die Casting
Dette er yderst effektivt for metaller med lavere smeltepunkter såsom zink og magnesium. Den har en ovn integreret med støbemaskinen, hvilket tillader hurtig og kontinuerlig cykling. Det smeltede metal indsprøjtes direkte fra det opvarmede kammer i formen, hvilket gør det ideelt til fremstilling af komponenter, der kræver præcis dimensionel nøjagtighed og overlegne mekaniske egenskaber.
Skimmelsesdesign og fabrikation
· 10 erfarne ingeniører, der er i stand til at designe og optimere støbeforme.
· Komplekse geometrier og tynde - Walled Structures kan opnås.
· Vores fabrik bruger avancerede 4-akser og 5-akset CNC-maskiner til at fremstille forme.
Materialer, der bruges til støbning
De fleste støbegods består af ikke - jernholdige metaller.
Der er tre mest almindelige materialer, der bruges til støbning, herunder:
Aluminiumslegeringer
A360, A380, A390, A413, ADC-1, ADC-12
Aluminiumsstøbte legeringer er lette og kan modstå nogle af de højeste driftstemperaturer. Dens store styrke - til - vægtforhold, gør det populært for bilkomponenter og rumfartsapplikationer.
Zinklegeringer
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Zink -die -støbt legeringer er typisk lavere i omkostninger sammenlignet med aluminium og magnesium. De tilbyder god stabilitet og har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, hvilket gør dem populære til under - - hættedele og elektriske anvendelser.
Magnesiumlegeringer
AZ91D, AI60B, AS41B
Magnesium die støbte legeringer er stærke, stive materialer, der har god korrosionsbestandighed. De bruges typisk til elektroniske produkter.
Die Casting Surface finish
Die - støbte komponenter gennemgår ofte overfladebehandlinger for at forbedre deres udseende, holdbarhed og funktionalitet.
Valget af overfladebehandling afhænger af det ønskede udseende, funktionalitet og materiale fra matrisen - støbt komponent.
Overfladebehandling
Maleri
Anodisering
Plettering
Pulverbelægning
Polering
Børstning
Laser ætsning
Kemisk ætsning
Beskrivelse
Anvendelse af belægninger til beskyttelse og æstetik.
Elektrokemisk proces, der danner et beskyttende oxidlag på aluminium.
Elektroplettering med metaller til æstetik og korrosionsbestandighed.
Påføring af tørt pulver og hærdning til en holdbar finish.
Mekanisk polering for en reflekterende og glat finish.
Oprettelse af børstede eller strukturerede finish.
Graveringsdesign eller tekst ved hjælp af laserteknologi.
Oprettelse af mønstre eller teksturer ved hjælp af kemikalier.
Fordele
Alsidige farver, korrosionsbestandighed.
Forbedret korrosionsbestandighed, farvelægningsmuligheder.
Æstetisk appel, forbedret holdbarhed.
Selv belægning, ridsemodstand.
Forbedret æstetik, forbedret refleksionsevne.
Unik struktur, skjuler ridser.
Præcis gravering, tilpasning.
Brugerdefinerede design, indviklede mønstre.
Applikationer
Automotive dele, forbrugsvarer.
Luftfartskomponenter, elektronik.
Dekorative genstande, hardware.
Apparater, udendørs udstyr.
Dekorative genstande, bildele.
Arkitektoniske komponenter, forbrugsvarer.
Elektroniske komponenter, medicinsk udstyr.
Smykker, dekorative genstande.
Custom Die Casting Cases
Prototyping og produktionsdele fra Dazao er blevet anvendt på de forskellige samfundslag.
Den strålende brugerdefinerede metalstøbning forenkler processen med at opnå god - produktionsdele af høj kvalitet.
Bilindustri
· Motorkomponenter (f.eks. Cylinderhoveder, stempler)
· Transmissionsdele Strukturelle komponenter (f.eks. Chassisdele)
· Hjulafstandsstykker Automotive House (f.eks. Til generatorer, startere)
· Køleplade til LED -forlygter
Industrielle maskiner
· Gearhuse
· Pumpe dele og huse
· Ventillegemer
Medicinsk udstyr
· Kirurgiske instrumentkomponenter
· Indkapslinger til billeddannelsesenheder (f.eks. X - Ray, MRI -maskiner)
· Dentaludstyrsdele
Rumfart
· Luftfartøjer med sæde
· Motorkomponenter
· Instrumenthuse
· Kommunikationsenheder
Forbrugerelektronik
· Kabinetter til smartphones og bærbare computere
· Rammer til tabletter og andre enheder
· Køleplade til elektroniske komponenter
· Stik og interface -porte
Kvalitetssikring
Som certificeret producent anvender vi streng kvalitetskontrol fra materialet, forarbejdning, til de endelige produkter,
Sørg for, at hver del opfylder dine kvalitetskrav.
CMM -inspektion
Trækundersøgelse
Surface Roughness Control
Hårdhedstest
Overfladefejldetektioner
Ultralydsinspektion
Radioskopi
Magnetisk partikelinspektion
Spektro -analyse
Farvestofpenetrantinspektion
Påvirkningstest
Variationer af destruktiv testning
Fordele og ulemper ved støbning
| Fordele | Ulemper |
| Højhastighedsproduktion. Hurtig cyklus for store mængder | Høje startomkostninger. Dyre værktøjs- og opsætningsgebyrer |
| Fremragende overfladefinish. Glatte dele lige fra formen | Begrænsede materialer. Arbejder kun med specifikke legeringer |
| Stramme tolerancer. Præcisionsdimensioner op til ± 0,01 mm | Størrelsesbegrænsninger. Vægt- og størrelsesgrænser for dele |
| Komplekse former. Opretter komplicerede geometrier på trin | Porøsitetsproblemer. Luftbobler kan svække dele |
| Omkostninger - Effektive i skala. Lavere pr. - Enhedsomkostninger for høje mængder | Designbegrænsninger. Vægtykkelse og krav til vinkel |
Die casting ofte stillede spørgsmål
Få svar på ofte stillede spørgsmål om folk, der søger at samarbejde med Dazao for Custom Die - casting -dele.
Kan Dazao Design og fremstille forme?
Ja, med vores professionelle ingeniører og i - hus 4-akset og 5-akset CNC-maskiner, kan vi designe og fremstille die støbende forme til enhver anvendelse.
Skal jeg betale for formen, og hvor meget er det?
Ja, afhængigt af designkompleksiteten og fabrikationsvanskeligheden, kan en form koste fra hundreder til tusinder af dollars. Vi har brug for tegninger eller prøver for at evaluere formgebyret.
Kan Dazao tilbyde materielle certificeringer og testrapporter?
Ja, vi kilder råmateriale fra den bedste leverandør i Kina, og hver batch leveres med certificering. Vi kan også teste kemisk sammensætning og afgørende fysiske egenskaber med vores avancerede testudstyr.
Kan Dazao give prototyper inden stor produktion?
Selvfølgelig er det en standardprocedure at give prototyper til kvalitetsgodkendelse og funktionsverifikation.
