Høj præcision
Tolerancer ned til ±0,005 mm for missionskritiske-dele.
Hurtig turnaround
Tilbud inden for 24 timer og produktionstider så korte som 3 dage.
Certificeret kvalitet
ISO 9001:2015 certificeret anlæg med fuld CMM-inspektion.
Komplekse geometrier
Samtidig 5-akset fræsning til indviklede underskæringer.
Hvad er 5-akset bearbejdning?
Omdefinering af tekniske muligheder gennem multi-aksepræcision.
5-akset CNC-bearbejdning involverer brug af en maskine, der kan flytte emnet eller skæreværktøjet langs fem forskellige akser samtidigt. Disse inkluderer standard X-, Y- og Z-lineære akser plus to rotationsakser (A og B).
Denne flerretningsbevægelse gør det muligt for skæreværktøjet at nærme sig arbejdsemnet fra praktisk talt enhver vinkel, hvilket muliggør skabelsen af ekstremt komplekse former, dybe underskæringer og indviklede 3D-geometrier i en enkelt opsætning.
Reducerede opsætningstider og manuel håndtering
Overlegen overfladefinish kvalitet
Forbedret nøjagtighed mellem komplekse funktioner
Mulighed for aeronautiske former med høj-kompleksitet
5-akse vs. 3-aksebearbejdning
Traditionel 3-akset bearbejdning bevæger sig i tre lineære retninger.
Vores 5-akse systemer tilføjer to rotationsakser, så værktøjet kan nærme sig delen fra enhver retning.
Standard 3-akset
Bedst egnet til fladere, enklere dele, der kun kræver bevægelse langs X-, Y- og Z-akser. Kræver ofte flere opsætninger for multidimensionelle dele.
Begrænset værktøjsadgang til komplekse ansigter
Højere lønomkostninger for del repositionering
Risiko for fejl under manuelle opsætninger
Grundlæggende prismatiske geometrier
Præcision 5-akset
Muliggør samtidig 5-aksebevægelse for højkompleksitetsdele. Reducerer opsætninger til én, hvilket sikrer geometrisk integritet og hastighed.
Fuld adgang til komplekse konturer
Enkelt-opsætningspræcision for alle funktioner
Optimerede skæreforhold
Lavere-langsigtede produktionsomkostninger
Materialer til brugerdefineret 5-akset CNC-bearbejdning
Forskellige dele kræver forskellige materialeegenskaber, og 5-aksebearbejdning klarer dem alle-hvis du har den rigtige erfaring. Vi skærer aktivt over 50 forskellige metaller og plastik hos Dazao. Uanset om du har at gøre med et standard aluminiumskab eller en medicinsk del, der kræver specialiseret biokompatibelt titanium, har vi lageret og knowhow til at få det gjort rigtigt. Tjek de gængse materialer, vi arbejder med, nedenfor, og spørg os gerne, hvis du har unikke materialekrav.
Let, meget bearbejdelig og alsidig, der tilbyder et fremragende styrke-til-vægtforhold for alt fra rumfartsstrukturer til kosmetiske elektroniske huse.
Meget værdsat for sin enestående elektriske og termiske ledningsevne, hvilket gør den til det bedste valg til køleplader, elektriske kontakter og strømfordelingskomponenter.
Kendt for sine enestående frie-bearbejdningsegenskaber og lave-friktionsegenskaber, perfekt egnet til præcisionsgear, ventiler og tilpassede væskefittings.
En sej, slidbestandig-legering med overlegen modstandsdygtighed over for metaltræthed og saltvandskorrosion, som er populært til tunge-lejer, bøsninger og marine hardware.
Giver enestående trækstyrke, sejhed og slagfasthed til høj-spændingsværktøj, gear og bilaksler til en meget omkostningseffektiv-pris.
Kombinerer høj strukturel styrke med enestående korrosion og høj-temperaturbestandighed, hvilket gør det obligatorisk til medicinsk udstyr og applikationer i fødevarekvalitet-.
Magnesium er det letteste strukturelle metal, der tilbyder et ekstremt højt styrke-til-vægtforhold, hvilket er afgørende for vægtfølsomme-luftfarts-, drone- og motorsportskomponenter.
Leverer ekstrem temperaturmodstand, overlegen styrke og perfekt biokompatibilitet, strengt forbeholdt krævende rumfartsapplikationer og kirurgiske implantater.
Topo's vaskemaskine kondensatorer er fremstillet ved at påføre kvalitets metalliseret polypropylen film, hvilket giver en bedre stabilitet ved høje temperaturer. Og disse kondensatorer tjener også til vaskemaskinens motor, hvilket giver maskinen mulighed for at starte og køre korrekt.
Topo's vaskemaskine kondensatorer er fremstillet ved at påføre kvalitets metalliseret polypropylen film, hvilket giver en bedre stabilitet ved høje temperaturer. Og disse kondensatorer tjener også til vaskemaskinens motor, hvilket giver maskinen mulighed for at starte og køre korrekt.
Overfladefinish til 5-akset CNC-bearbejdning
Dazao tilbyder en bred vifte af overfladefinisher for at højne kvaliteten af dine 5-aksede bearbejdede dele. Disse behandlinger forbedrer ikke kun komponenternes visuelle tiltrækningskraft, men forbedrer også nøgleegenskaber såsom overfladeruhed, hårdhed og korrosionsbestandighed, mens de effektivt maskerer eventuelle resterende værktøjsmærker.
Som-bearbejdet
Standard industriel finish med synlige værktøjsmærker.
Anodisering
Elektrokemisk proces, der øger korrosion og slidstyrke.
Perleblæsning
Skaber en ensartet mat eller satin overfladetekstur.
Passivering
Kemisk behandling for at forbedre korrosionsbestandigheden af rustfrit stål.
Pulverlakering
Holdbart, farverigt beskyttende lag til æstetisk og funktionel brug.
Elektropolering
Reducerer overfladeruhed og forbedrer glans for medicinske komponenter.
Sort Oxid
En konverteringsbelægning til jernholdige metaller, der forbedrer korrosionsbestandigheden og minimerer lysrefleksion.
Polering
højglans finish, der reducerer overfladens ruhed og forbedrer metallernes æstetiske tiltrækningskraft.
5-akset CNC-bearbejdningsfunktioner
Vores avancerede 5--akse CNC-bearbejdningsfunktioner giver os mulighed for at bearbejde indviklede dele fra en enkelt opsætning, hvilket reducerer risikoen for fejl betydeligt og forbedrer den generelle dimensionsstabilitet. Uanset om du har brug for hurtige prototyper eller højvolumenproduktion, overholder vi strenge kvalitetsstandarder for at levere dele, der opfylder de strengeste industrikrav.
| Dazao | Beskrivelse | |||
| Maksimal delstørrelse | Op til 3000 x 1200 x 600 mm (i stand til at håndtere store-industrielle komponenter). | |||
| Minimum delstørrelse | 5 x 5 x 5 mm (ideel til mikro-bearbejdning og sarte medicinske eller elektroniske dele). | |||
| Generelle tolerancer | I stand til at opnå ultra-høj præcision ned til±0,005 mm, afhængigt af materialet og delens geometri. | |||
| Ledetid | Fleksibel og hurtig. Standard hurtig prototyping kan gennemføres på så lidt som 3-5 dage, mens komplekse ordrer i store mængder planlægges effektivt for at overholde dine deadlines. | |||
| ateriel alsidighed | Vi bearbejder mere end 50 produktionsmaterialer i-kvalitet, inklusive Aerospace Aluminium, Titanium, Rustfrit Stål, Messing, PEEK og POM. | |||
Designretningslinjer for 5-akset CNC-bearbejdning
For at sikre maksimal omkostnings-effektivitet, strukturel integritet og fejlfri udførelse af dine dele, anbefaler Dazaos ingeniørteam, at du overholder følgende designretningslinjer for 5-akset CNC-bearbejdning:
| Dazao | Anbefalet størrelse | |||
| Minimum funktionsstørrelse | For at bevare styrken og forhindre materialets vridning under bearbejdning skal den mindste bredde eller dybde af funktioner holdes på mindst 0,5 mm. | |||
| Huldiametre |
Standardborede huller bør variere fra 1 mm til 40 mm. For huller, der kræver ekstrem præcision, kan det være nødvendigt med yderligere oprømning. |
|||
| Gevind og tapede huller | Vi understøtter en bred vifte af tråde lige fra M2 til M24. Sørg altid for, at der er tilstrækkelig aflastning i bunden af blindtappede huller for at forhindre værktøjsbrud. | |||
| Skaftdiameter | For optimal adgang til værktøj og drejningsmomentstyring skal du designe akseldiametre mellem 2 mm og 300 mm. | |||
| Gravering og tekst | Hvis din del kræver indgraverede logoer eller varenumre, skal du opretholde en minimumsteksthøjde på 1,5 mm og en dybde på 0,5 mm for at sikre klarhed efter-efterbehandling. | |||
Dazao 5-akset maskinværksted
Velkommen til kernen af vores fremragende fremstilling. DeDazao 5-akset maskinværksteder udstyret med6 avancerede 5-aksede CNC-bearbejdningscentre, fuldt ud i stand til at levere både samtidig 5-akset og 3+2-akset bearbejdning.
Ved at bruge disse banebrydende-maskiner kan vi nærme os komplekse emner fra enhver vinkel i en enkelt opsætning. Dette eliminerer flere manuelle armaturer, hvilket reducerer cyklustider markant og minimerer menneskelige fejl. Kombineret med vores ekspertprogrammører garanterer Dazao højere præcision, upåklagelig overfladefinish og den robuste kapacitet til at håndtere alt fra brugerdefinerede prototyper til høj-produktion uden problemer.
100+
Maskinsæt
105+
Lande afsendt
10,000+
Kunder betjent
Hvorfor vælge Dazao
At investere i Dazaos CNC-bearbejdningstjenester betyder et samarbejde med et team, der værdsætter din succes lige så meget som dig.
Her er grunden til, at globale virksomheder stoler på, at vi fremstiller deres kritiske komponenter:
Kompromisløs kvalitet og præcision
Vi skærer ikke kun i metal og plastik; vi udvikler perfektion. Med streng intern-kvalitetskontrol og avanceret inspektionsudstyr garanterer vi, at hver del, der forlader vores fabrik, matcher dine CAD-filer perfekt med tolerancer så små som ±0,005 mm.
Accelererede gennemløbstider
Vi ved, at tid-til-marked er alt. Takket være vores strømlinede fremstillingsprocesser, 24/7 maskinværkstedsdrift og robuste forsyningskæde, leverer Dazao konsekvent hurtige ekspeditionstider uden at ofre en ounce kvalitet.
Dedikeret ingeniør- og DFM-support
Du er aldrig alene i dit projekt. Vores erfarne DFM-eksperter (Design for Manufacturing) gennemgår hvert design, før produktionen begynder. Vi tilbyder praktisk indsigt for at optimere dit design, reducere unødvendig bearbejdningstid og sænke dine samlede omkostninger markant.
True One-Stop produktionen
Fra valg af råmateriale til førsteklasses overfladefinish (såsom hård anodisering, polering og pulverlakering) leverer Dazao et komplet, problemfrit produktionsøkosystem, der er skræddersyet til dine nøjagtige behov.
Ansøgningssager af
5 Axis CNC Machining Services
Høje-rpm krafttransmissionskomponenter
For høj-fremdriftsapplikationer er det obligatorisk at opretholde absolut koncentricitet mellem indvendige splines og udvendige sammenkoblingsflader. Traditionelle 3-akse eller 4-akse processer kræver sekundær fiksering, hvilket uundgåeligt introducerer nulpunktforskydningsfejl.
Ved at bruge samtidig 5-akse interpolation udfører vi enkelt-opsætningsbearbejdning (one-hit bearbejdning) for komplekse dele som voresbrugerdefinerede 5-aksede CNC motorcykel koblingsnav.
Samtidig 5-akse vs. 3+2 akse bearbejdning
Ikke al 5-akset bearbejdning er ens. Afhængigt af din dels kompleksitet bruger vi enten simultan 5-akse eller 3+2 (positionel) 5-akse til at optimere for både omkostninger og præcision.
Samtidig 5-akse
Kontinuerlig bevægelse på tværs af alle 5 akser for organiske former.
Ideel til pumpehjul, turbineblade og komplekse medicinske implantater.
Overlegen værktøjslevetid på grund af konstante værktøjs-til-kontaktvinkler.
3+2 Positionel
Maskinen placerer delen og låser den derefter til 3-akset skæring.
Giver adgang til alle sider af en del i en enkelt opsætning.
Mere omkostningseffektivt-til prismatiske dele med funktioner på flere flader.
Fordele ved 5-akset CNC-bearbejdning
Ved at bearbejde dine mest komplekse dele i en enkelt opsætning eliminerer 5-akse teknologi fundamentalt opsætningsflaskehalse, reducerer tolerancestabling og accelererer din tid-til-marked markant.
Opsætningseffektivitet:Traditionel 3-akset bearbejdning kræver ofte flere tilpassede armaturer for at nå forskellige sider af en del. Med 5-aksefunktioner kan vi bearbejde fem sider af et emne i en enkelt opsætning. Dette reducerer opstillingstiden drastisk og eliminerer spildt manuel håndtering på værkstedet.
Eliminering af tolerancestabling:Hver gang en operatør løsner og spænder en del tilbage til en ny operation, opstår der justeringsfejl. Ved at holde delen låst i en enkelt armatur under hele processen eliminerer 5--aksebearbejdning "tolerancestabling", hvilket giver os mulighed for ubesværet at ramme utroligt snævre geometriske sande positionstolerancer.
Oplåsning af komplekse geometrier:Funktioner som dybe lommer, indviklede underskæringer eller fejende organiske overflader (som skovlhjul) er et mareridt for standardmaskiner. Samtidig 5-akset bevægelse lader skæreværktøjet vippe og få adgang til disse vanskelige vinkler uden kollision, hvilket gør umulige designs til virkelighed, der kan bearbejdes.
Kortere værktøjer, mindre snak: Fordi maskinhovedet kan vippe ekstremt tæt på emnet, kan vi bruge kortere, tykkere skæreværktøjer. Kortere værktøjer er mere stive, hvilket drastisk reducerer værktøjets afbøjning og støj (vibration). Det betyder, at vi kan skubbe tilspændingshastighederne højere og samtidig forlænge værktøjets levetid.
Superior overfladefinish:Ved 5-akset konturering bevarer skæreværktøjet kontinuerlig, optimal kontakt med materialeoverfladen. Denne ensartede skærevinkel og reducerede vibrationer resulterer i fremragende overfladefinish efter maskinbearbejdning, hvilket typisk eliminerer behovet for dyr håndpolering.
Hurtigere samlede cyklustider: Færre opsætninger, optimerede værktøjsbaner og muligheden for at bruge kortere, hurtigere værktøjer betyder, at den samlede bearbejdningscyklustid falder betydeligt. Dette oversættes direkte til en hurtigere overgang fra en rå metalblok til en færdig, inspiceret del, hvilket reducerer din samlede leveringstid.
Anvendelser af 5-akset CNC-bearbejdning
Vi betjener sektorer, der kræver ultra-snævre tolerancer og eksotiske materialer, og vi leverer pålidelige 5-aksede produktionsløsninger til rumfart, medicin, bilindustrien og avanceret robotteknologi.
Luftfart:Vi bearbejder missioner-kritiske flyvekomponenter, såsom turbinevinger og lette strukturelle beslag, fra hårde legeringer som titanium. Den kontinuerlige 5--aksebevægelse håndterer nemt de komplekse aerodynamiske kurver og strenge vægtbesparende lommer, som disse dele kræver.
Medicin og ortopædi:5--aksebearbejdning er afgørende for fremstilling af knogleimplantater (som knæudskiftninger) og komplekse kirurgiske instrumenter med organiske, anatomiske former. Det giver os mulighed for at opnå den fejlfri overfladefinish og stramme tolerancer, der kræves for biokompatible, livreddende værktøjer.
Motorsport og biler: Højtydende racerhold er afhængige af, at vi bearbejder komplekse motorkomponenter, tilpassede stempler og lette affjedringsknoer. Enkelt-opsætningsbearbejdning garanterer de nøjagtige sande-positionstolerancer, der er nødvendige for dele, der arbejder under ekstrem stress og varme.
Robotik og automatisering:At bygge smidige robotarme kræver indviklede ledforbindelser, ende-effektorer og kompakte motorhuse. 5-akseteknologi giver os mulighed for nemt at udhule komplekse lommer og bearbejde sammensatte vinkler, hvilket kraftigt reducerer delens vægt uden at ofre strukturel stivhed.
Energi og elproduktion:Fra væskekontrolventiler i kraftværker til robuste boreværktøjer til boring i olie- og gasindustrien. Vi bruger stive 5-akseopsætninger til effektivt at bore dybe huller og bearbejde præcise tætningsoverflader i kraftige-korrosionsbestandige metaller.
Avanceret optik og elektronik: Vi producerer indviklede laserbeslag, optiske sensorhuse og kompakte køleplader med utroligt fine detaljer. 5-aksepositionsbearbejdning sikrer perfekt optisk-kvalitetsjustering og eliminerer de små opsætningsvariationer, der kan ødelægge følsom elektronisk ydeevne.
FAQ
Er 5-akset bearbejdning altid dyrere end traditionel 3-akset?
Garanterer flytning af alle 5 akser på én gang de snævrest mulige tolerancer?
Hvad er forskellen mellem samtidig 5-akset og 3+2-akset bearbejdning?
Skal jeg designe ekstra materiale til 5-akset arbejdshold?
Kan 5-akset bearbejdning skabe helt skarpe indvendige hjørner?
Efterlader samtidig 5-akset overflade en perfekt glat, spejllignende finish?