Tøjvask detergentflaskeform

Hvad er vaskeri -vaskemiddelflaskeform?
Vaskeri -vaskemiddelflaskeformen er et kerneproduktionsværktøj inden for den daglige kemiske emballage. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af HDPE- eller PP-vaskeri-flasker med høj densitet eller PP-vaskeri gennem blæsestøbning. Råmaterialerne i denne type form skal have kemisk korrosionsbestandighed og høj påvirkningsstyrke og opfylde miljøgenvindingsstandarder.

Kundegrundlaget er hovedsageligt store daglige kemiske virksomheder og regionale vaskemærker, og deres behov fokuserer på lette flasker (vægtykkelse 0. 8-1. 2mm) og lavprisproduktion.

Vaskeri-vaskemiddelflaskeformet Blow Mold vedtager flerlags co-ekstrudering blæsestøbningsteknologi for at sikre ensartethed og anti-leakage-struktur i flaskekroppen og integrerer et automatiseret dæmningssystem for at forbedre effektiviteten (enkeltformproduktionskapacitet kan nå 5, 000 flasker\/time).

I de senere år, drevet af miljøbeskyttelsespolitikker, er efterspørgslen efter nedbrydelige PLA-materialeforme og tyndvæggede design steget markant. Siden industrialiseringen af ​​blowstøbningsteknologi i 1950'erne har den gradvist erstattet glasflasker og blevet mainstream. Den nuværende teknologi fokuserer mere på energibesparelse og reduktion af forbrug (energiforbrug reduceres med 40%) og hurtig skimmelændring (specifikationsskift er afsluttet inden for 30 minutter).

Præcision Manufacturing, stabil kvalitet
Formen behandles af CNC med høj præcision for at sikre, at fejlen i flaske størrelsen er mindre end eller lig med 0. 3mm, og tråden og flaskepladen forsegles for at undgå lækage. Designet uden skimmellinie gør flaskeoverfladen glat, udseendet er meget ensartet, og hylden appel forbedres.

Holdbart materiale, lang levetid
Formlegemet bruger H13 varmtarbejdende stål (hårdhed HRC 48-52), som kan modstå højtrykseffekten af ​​10-40 MPA under blæsestøbning. Livet i et enkelt sæt forme overstiger 500, 000 gange, og det vil ikke deformere efter langvarig brug, hvilket reducerer frekvensen af ​​udskiftning af udstyr.

Fleksibel tilpasning og forskellige funktioner
Understøtter hurtig udskiftning af skimmelkerner, tilpassede specielle formede flaskelegemer (såsom anti-slip-håndtag, indlejrede måle skalaer) og er kompatible med HDPE\/LDPE-materialer for at imødekomme forskellige kapaciteter (500 ml -5 L) og branddifferentieringsbehov.

Effektiv masseproduktion, miljøbeskyttelse og energibesparelse
Den fuldautomatiske produktionslinje har en daglig produktionskapacitet på 80, 000 til 120, 000 stykker. Det kombinerer varm løberteknologi for at reducere affald (materialets udnyttelsesgrad større end eller lig med 97%), og de færdige flasker er 100% genanvendelige, hvilket er i tråd med tendensen til grøn produktion.