Beskrivelse

Send forespørgsel

CNC-bearbejdning Producent af specialfremstillet træhøjttalerkabinet

Høj-træteknik for resonans-fri akustisk ydeevne.

Kernetekniske funktioner:

Tolerance:Præcision ±0,05 mm kontrol til plan-montering af driver.

Akustik:FEA-optimeret intern afstivning reducerer stående bølger med 90 %.

Stivhed:CNC--fræsede not- og tapsamlinger øger stivheden med 30 %.

Materialer:Vælg MDF-, valnødde- og kirsebærtræ med høj-densitet.

Bearbejdning:Samtidig 5-akset fræsning til komplekse interne geometrier.

Wood Speakers

Avancerede træbearbejdningsfunktioner til professionel akustik

Bruger 5-akset fræsning til komplekse interne volumener og akustisk perfektion.Vores produktionsanlæg bruger samtidig5-akset CNC fræsningat udføre komplekse interne geometrier, der eliminerer stående bølger. Ved at udskifte traditionelle mekaniske fastgørelseselementer med CNC-fræsede not- og tapsamlinger øger vi kabinettets stivhed med 30 %. Denne strukturelle integritet sikrer nul luftlækage og minimerer parasitisk kabinetresonans selv ved høje SPL (Sound Pressure Levels).

FEA-drevet intern afstivningsintegration

Vi integrerer Finite Element Analysis-data direkte i CNC-værktøjsbanen for at placere interne forstærkninger, hvor de er mest effektive til at undertrykke panelvibrationer.

Høj-præcisionsgrænseflader til drivermontering

Udskæringer til flush-driver holdes til ±0,05 mm tolerancer, hvilket sikrer en perfekt lufttæt forsegling uden behov for for store kemiske pakninger.

Bluetooth Speaker Box

Tekniske parametre og materialestandarder

Vi opretholder en strengt kontrolleret materialevalgsproces for at sikre akustisk konsistens på tværs af store produktionsserier.

Teknisk parameter	Tekniske krav
Bearbejdningsproces	3-akset / 5-akset CNC fræsning
Materiale muligheder	MDF med høj-densitet, massiv sort valnød, kirsebær, birkekrydsfiner
Dimensionstolerance	±0,05 mm
Fugtindhold	6 % - 8 % (behandlet vakuumovn)
Overfladeruhed	Ra 0,8 til Ra 1,6 (før-finish)
Standard MOQ	100 enheder

Speaker Cabinet

Strukturelle kvalitetssikrings- og inspektionsprotokoller

Strenge testprotokoller, der sikrer langsigtet- strukturel og akustisk stabilitet.Hver batch følger en dokumenteretkvalitetskontrolstandardfor at forhindre feltfejl.

1. Hydrometertestning:100 % verifikation af træets fugtindhold før CNC-behandling.2.CMM Dimensional Audit:Kritisk inspektion af monteringshuljusteringer og indre kammervolumener.3. Akustisk stresstest:Prøvetestning i ekkofri kamre for at bekræfte resonansfrekvensjustering med designmål.4. Miljøsimulering:Høj-fugtighed og temperaturcyklus for at sikre finishens holdbarhed.

MDF Speaker Box

Specialiserede lydsystemapplikationssektorer

Vores præcisions-bearbejdede kabinetter er implementeret i de mest krævende lydmiljøer:

Professionel overvågning

Nul-diffraktionsbaffler til nær-studiemonitorer.

Koncert lyd

Kraftige-indkapslinger af birkekrydsfiner til line array-systemer.

High-Audiofil

Skabe i massivt træ med luksus-håndgnidte finish.

Arkitektonisk lyd

Præcisions-passer ind i-væg- og i-lofts-træbag-kasser.

Automotive integration

Skræddersyede-profilerede MDF-under-indkapslinger til køretøjets bagagerum.

Luksus Smart Audio

Eksotiske træhuse til premium trådløse højttalersystemer.

Musikinstrumentforstærkning

Præcis-konstruerede kabinetter til rørforstærkere og guitarkabinetter med høj-forstærkning.

Marine Underholdning

Fugt-stabiliserede, CNC-bearbejdede huse til luksusyacht-lydsuiter.

Få et tilbud på højtalerkabinet i træ

Ofte stillede spørgsmål

01.Hvordan opretholdes dimensionsstabiliteten for træ under global forsendelse?

Vi bruger en vakuum-tørringsproces for at låse fugtindholdet på 6-8 %. Dette forhindrer træet i at vride sig eller revne under de hurtige fugtændringer, man støder på i søfragt.

02.Kan du bearbejde interne transmissionsledningslabyrinter?

Ja. Vores 5--akse CNC-kapacitet giver mulighed for bearbejdning af kontinuerlige, glatte-væggede interne stier, som er afgørende for lavfrekvent forlængelse i transmissionslinjedesign.

03.Hvad er leveringstiden for en fysisk prototype?

Hurtig prototyping er afsluttet inden for 7 dage efter -CAD-godkendelse. Dette inkluderer fuld CNC-bearbejdning og grundlæggende overfladeforsegling til akustisk evaluering.

04. Er materialerne i overensstemmelse med miljøbestemmelserne?

Alt MDF og massivt træ opfylder CARB fase 2 og REACH krav. Vi leverer fuld materialecertificering for hver OEM-produktion.

05. Understøtter du tilpassede driverudskæringsændringer midt i-produktion?

Som en CNC-baseret facilitet kan vi justere værktøjsbaner til forskellige driveriterationer uden behov for dyre nye forme eller værktøj, hvilket giver høj fleksibilitet til udviklende designs.

06. Er der givet DFM-feedback til akustisk optimering?

Vores ingeniører gennemgår hver tegning for fremstillingsevne og akustiske risici, og foreslår afstivningsjusteringer eller ledforstærkninger for at forbedre det endelige udbytte og lydkvalitet.

Anmod om teknisk DFM-feedback
Indsend dine 2D/3D CAD-filer (STEP, IGS eller PDF) for en omfattende ingeniørgennemgang.

Vores team giver detaljerede tilbud og forslag til strukturel optimering inden for 24 timer for at fremskynde din produktionstidslinje.

Kontakt os