Rustfrit stål

Apr 01, 2025

Læg en besked

Stainless Steel

 

Rustfrit stålstøbning er baseret på højt kromindhold (normalt større end eller lig med 10,5%), kombineret med legeringselementer såsom nikkel og molybdæn, hvilket giver det fremragende korrosionsbestandighed og høj temperaturydelse. Under støbningsprocessen er det imidlertid let at fremstille defekter, såsom krympningshuller og termiske revner på grund af et højt smeltepunkt, lav fluiditet og stor størkningskrympning, og hældningstemperaturen, formdesign og kølingshastighed skal kontrolleres strengt. Derudover kræves opløsningsbehandling eller aldringsbehandling ofte efter støbning for at optimere mikrostrukturen, forbedre mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed og er velegnet til korrosionsbestandige dele med komplekse geometrier (såsom ventiler og pumpelegemer).

 

Ledetid: <15 dage
Tolerancer: ± 0. 015mm
Max delstørrelse: Kontakt os venligst.
Tilgængelig rustfrit stål ved Dazao: rustfrit stål 303, 304, 316, 416, 17-4 pH, 15-5 osv.

 

Rustfrit stål

303

Rustfrit stål 303 bruges ofte til støbning af præcisionsmekaniske dele såsom gear og ventiler på grund af dets fremragende skæreydelse, men dets høje svovlindhold begrænser dens fluiditet og kræver støbning med lavt tryk for optimal støbning. Kølehastigheden skal kontrolleres strengt under støbningen for at reducere tendensen til termisk revner, og efterfølgende bearbejdning bruges ofte til at forbedre overfladetøjagtigheden.

 

Rustfrit stål 303 ejendomme

Trækstyrke, udbytte (MPA)

Forskydningsmodul (GPA)

Forlængelse ved pause (%)

Hårdhed (Brinell)

Densitet (g\/cm³)

240

77.2

50

160

8

 

Rustfrit stål

304

Rustfrit stål 304 bruges ofte i støbningsprocessen til fremstilling af korrosionsbestandige støbegods. Dens gode højtemperaturstabilitet og smeltefluiditet er velegnet til præcisionsstøbningsprocesser og er egnede til produktion af pumpelegemer, ventiler og fødevareindustrikomponenter. Efter støbning kræves solid opløsningsbehandling for at optimere korngrænse -korrosionsbestandigheden, men på grund af tendensen til støbning af krympning er der mere sandsynligt, at komplekse strukturelle dele dannes ved at rulle eller smede.

 

Rustfrit stål 304 egenskaber

Trækstyrke, udbytte (MPA)

Forskydningsmodul (GPA)

Forlængelse ved pause (%)

Hårdhed (Brinell)

Densitet (g\/cm³)

215

77

70

123

8

 

Rustfrit stål

316

Rustfrit stål 316 bruges ofte til at støbe komplekse dele, der er resistente over for høje temperaturer og kemisk korrosion på grund af dens molybdænforbedrede korrosionsbestandighed. Solidificationsprocessen skal kontrolleres nøjagtigt under støbning for at undgå termisk revner. Dette materiale dannes ved præcisionsinvesteringsstøbning eller sandstøbning og bruges i vid udstrækning til fremstilling af trykbestandige strukturelle dele til kemisk udstyr, marineteknik og medicinsk udstyr.

 

Rustfrit stål 316 egenskaber

Trækstyrke, udbytte (MPA)

Forskydningsmodul (GPA)

Forlængelse ved pause (%)

Hårdhed (Brinell)

Densitet (g\/cm³)

205

74

40

187

8.03

 

Rustfrit stål

416

Rustfrit stål 416 har et højt svovlindhold, så du skal være opmærksom på risikoen for varm klods under støbning. Det bruges ofte til små præcisionsstøbninger, såsom ventildele, og støbestabiliteten sikres ved at optimere hældningstemperaturen og annealingsprocessen. Efter casting skal det slukkes og tempereres for at forbedre de mekaniske egenskaber og er velegnet til industrielle scenarier med høje krav til bearbejdelighed og moderat korrosionsbestandighed.

 

Rustfrit stål 416 egenskaber

Trækstyrke, udbytte (MPA)

Forskydningsmodul (GPA)

Forlængelse ved pause (%)

Hårdhed (Brinell)

Densitet (g\/cm³)

275

83

30

156

7.8

 

Rustfrit stål

17-4 ph

Rustfrit stål 17-4 pH bruges ofte til præcisionsstøbning af komplekse strukturelle dele på grund af dens fremragende casting -ydeevne. Efter støbning kan løsningsbehandling og aldrende hærdning forbedre de mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed markant. Det er vidt brugt i pumper, ventiler, rumfartsbelastningsdele og andre felter. Kølehastigheden for dette materiale skal kontrolleres under støbning for at undgå nedbør af delta -ferrit, og fordelingen af ​​nedbørsfaser skal optimeres gennem efterfølgende varmebehandling for at sikre støbningens service -stabilitet i et ætsende miljø.

 

Rustfrit stål 17-4 pH egenskaber

Trækstyrke, udbytte (MPA)

Forskydningsmodul (GPA)

Forlængelse ved pause (%)

Hårdhed (Brinell)

Densitet (g\/cm³)

1379

77.4

7

419

7.8

 

Rustfrit stål

15-5

Rustfrit stål 15-5 (15-5 pH) bruges ofte i støbningsprocessen til fremstilling af høj præcision, komplekse strukturkorrosionsbestandige dele. Dens fremragende castingfluiditet er velegnet til præcisionsstøbningsteknologi. På samme tid skal det kombineres med løsningsbehandling og aldringsbehandling for at regulere nedbørshærdningsfasen for at forbedre mekaniske egenskaber. Dette materiale er vidt brugt inden for rumfart, petrokemisk udstyr og casting af medicinsk udstyr og er især velegnet til arbejdsvilkår med strenge krav til dimensionel stabilitet og stresskorrosionsbestandighed.

 

Rustfrit stål 15-5 Egenskaber

Trækstyrke, udbytte (MPA)

Forskydningsmodul (GPA)

Forlængelse ved pause (%)

Hårdhed (Brinell)

Densitet (g\/cm³)

1280

77

10

388

7.8

 

Send forespørgsel