Kobberlegering

 

Kobberlegeringer udviser fremragende fluiditet og påfyldningsegenskaber i støbning og kan nøjagtigt gentage detaljerne i komplekse forme, hvilket gør dem særligt egnede til præcisionsstøbning. Deres høje termiske ledningsevne kræver streng kontrol af kølehastigheden for at undgå defekter, såsom krympningshulrum og porer, og kræver ofte en beskyttende atmosfære (såsom inert gas) for at reducere oxidation. Forskellige legeringselementer påvirker signifikant procesparametre. Den højere krympning af kobberlegeringer kræver en margin i mugdesign, og en række metoder, såsom sandforme, metalforme eller die støbning, skal kombineres for at imødekomme forskellige ydelseskrav.

 

Ledetid: <15 dage
Tolerancer: ± 0. 015mm
Max delstørrelse: Kontakt os venligst.
Tilgængelig kobber på Dazao: kobber 101, 110 osv.

Kobber

101

Kobber 101 (iltfrit kobber) har god termisk ledningsevne og er let at forme. Det bruges for det meste til at behandle præcision ledende dele eller varmeafledningskomponenter under støbning. Der skal lægges særlig vægt på deoxidationstrinnet for at undgå interne bobler. Det er velegnet til produktion af industrielle dele med krav til høj renhed, såsom køleplade og understøttelsesstrukturer af elektromagnetisk udstyr, i kombination med vakuum- eller nitrogenbeskyttelsesstøbning.

Kobber 101 egenskaber

Kobber

110

Kobber 110 bruges ofte i støbningsprocessen til at fremstille høje ledningsevne og varme-ledningsevne præcisionsdele, såsom elektriske komponenter og forme, men dets høje smeltepunkt og dårlig fluiditet kræver hældning med høj temperatur og inert gasbeskyttelse. Efter støbning bruges koldt arbejde ofte til at forbedre styrken, og annealing er afhængig af for at eliminere stress for at optimere omfattende ydelser.

Kobber 110 egenskaber